Paslanmaz çelik plakaların performansı sıcaklıktan etkilenir mi?

Performansıpaslanmaz çelik plakalargerçekten de sıcaklıktan etkilenir, özellikle de yüksek sıcaklıklarda. Sıcaklık değişiklikleri paslanmaz çeliğin mekanik özelliklerini, korozyon direncini ve mikro yapısını etkiler. Sıcaklığın performansı üzerindeki etkisinin birkaç önemli yönü aşağıda verilmiştir:paslanmaz çelik plakalar:

1. Mukavemet ve sertlikteki değişiklikler:

Yüksek sıcaklıklarda mukavemet kaybı: Paslanmaz çeliğin çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve sertliği sıcaklık arttıkça azalır. Genellikle paslanmaz çeliğin mukavemeti 300-400°C'yi aştığında giderek azalmaya başlar. Sıcaklık 800°C'yi aştığında, özellikle malzeme uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında mukavemeti önemli ölçüde azalır ve malzeme taşıma kapasitesinin bir kısmını kaybedebilir.

Düşük sıcaklıklarda artan kırılganlık: Çok düşük sıcaklıklarda, bazı paslanmaz çelik türleri daha kırılgan hale gelebilir ve bu da malzemenin kırılma tokluğunda azalmaya neden olabilir.

2. Korozyon direncindeki değişiklikler:

Yüksek sıcaklıklarda artan korozyon: Yüksek sıcaklıktaki ortamlarda paslanmaz çeliğin korozyon direnci azalır. Sıcaklık arttığında çeliğin yüzeyinde oluşan koruyucu pasivasyon filmi hasar görebilir ve paslanmaz çeliğin aşındırıcı ortama maruz kalmasına ve dolayısıyla korozyon direncinin azalmasına neden olabilir. Özellikle 400°C'nin üzerinde yüzey oksidasyon hızı hızlanır.

Yüksek sıcaklıkta oksidasyon: Yüksek sıcaklıklarda paslanmaz çeliğin yüzeyinde oksit tabakası oluşabilir. Bir miktar koruma sağlasa da, aşırı yüksek sıcaklıklar oksidasyon reaksiyonunu yoğunlaştıracak ve oksit tabakasını kararsız hale getirecek, bu da çeliğin korozyon direncini etkileyecektir.

3. Sürünme ve termal yorulma:

Sürünme: Paslanmaz çelik uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında sürünebilir, yani kalıcı yük altında yavaş ve sürekli deformasyona uğrayabilir. Bu deformasyon özellikle yüksek sıcaklıklarda, özellikle 1000°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıktaki ortamlarda belirgindir.

Termal yorulma: Sık sıcaklık değişiklikleri paslanmaz çelikte termal yorulmaya neden olabilir. Bu sıcaklık değişimi malzemenin içindeki mikro yapıda çatlaklara neden olabilir ve bu da performansını etkiler.

4. Faz dönüşümü ve mikroyapısal değişiklikler:

Östenit fazının stabilitesinde azalma: Yüksek sıcaklıklarda, özellikle 800°C'nin üzerinde, östenitik paslanmaz çeliğin mikro yapısı değişebilir. Östenitik paslanmaz çeliğin taneleri kabalaşabilir, bu da tokluğun azalmasına neden olabilir ve aşırı yüksek sıcaklıklarda bile östenit fazı dönüşebilir.

Tane irileşmesi: Yüksek sıcaklıklarda, özellikle 800°C'nin üzerinde, çeliğin taneleri giderek kabalaşabilir. Bu tane irileşmesi, özellikle yüksek sıcaklıktaki yük koşullarında paslanmaz çeliğin mekanik özelliklerinin bozulmasına neden olabilir.

5. Isıl iletkenlik ve ısıl genleşme:

Isıl iletkenlik değişir: Paslanmaz çeliğin ısıl iletkenliği artan sıcaklıkla birlikte değişir. Yüksek sıcaklıklarda ısıl iletkenlik artabilir ancak sıcaklık daha da yükseldikçe daha karmaşık değişiklikler meydana gelebilir.

Termal genleşme: Paslanmaz çelik sıcaklık arttıkça genleşir. Farklı paslanmaz çelik türleri farklı termal genleşme katsayılarına sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda termal genleşme yapısal deformasyona ve stres yoğunlaşmasına neden olabilir.

Kısaca özellikleripaslanmaz çelik plakalaryüksek sıcaklıktaki ortamlarda değişecek, özellikle mukavemet, sertlik, korozyon direnci ve mikro yapıda değişiklikler olacaktır. Spesifik etki derecesi paslanmaz çeliğin tipine ve sıcaklık aralığına bağlıdır. Genel olarak bakıldığında sıcaklık 300-400°C'yi aştığında mukavemet düşmeye başlar, 600°C'yi aştığında korozyon direnci düşer, 800°C'yi aştığında ise ciddi performans düşüşü meydana gelir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık uygulamalarında, 310S, 253MA ve yüksek sıcaklık ortamlarında özel olarak kullanılan diğer alaşımlı paslanmaz çelikler gibi yüksek sıcaklık direnci daha iyi olan paslanmaz çelik malzemelerin seçilmesi gerekmektedir.