Isıl işlemle 301 paslanmaz çelik şerit üretim süreci

The 301 paslanmaz çelik şeritHaddeleme işlemi sırasında ısıl işleme tabi tutulur. Isıl işlem, soğuk haddelemeden sonra iş sertleşmesini ortadan kaldırmaktır, böylece bitmiş paslanmaz çelik şerit belirtilen mekanik fonksiyona ulaşabilir. Öyleyse daha da ileri gidin ve kendi üretim ve işleme sürecinizi daha iyi tatmin edin!
Paslanmaz çelik şerit üretiminde yaygın olarak kullanılan ısıl işlem yöntemleri şunlardır:
Yaygın olarak su verme olarak bilinen su verme, östenitik, östenitik-ferritik ve östenitik-martensitik paslanmaz çeliklerle ilgilidir. Su verme, yumuşatıcı bir ısıl işlem işlemidir.
Sıcak haddeleme işleminin izlerini ortadan kaldırmak için östenitik, östenitik-ferritik ve östenitik-martensitik sıcak haddelenmiş şerit çeliğin söndürülmesi gerekir. Söndürme işlemi önce şerit çeliği düz bir fırında ısıtmaktır ve ısıtma sıcaklığı genellikle 1050~1150°C'dir, böylece çelikteki karbürler tamamen çözülür ve düzgün bir ostenit yapısı elde edilir. Daha sonra çevik soğutma, esas olarak su soğutma. Isıtmadan sonra yavaşça soğutulursa, 900 ~ 450 ° C sıcaklık aralığında karbürlerin katı çözeltiden çökeltilmesi mümkündür, bu da paslanmaz çeliği tanecikler arası korozyona karşı duyarlı hale getirir.
Soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik şeritlerin söndürülmesi, ara ısıl işlem veya son ısıl işlem olarak kullanılabilir. Son ısıl işlem olarak ısıtma sıcaklığı 1100~1150°C aralığında olmalıdır. Söndürme, sertlik tedavisini geliştirebilecek bir işlemdir.
Tavlama, orijinal sertliği zayıflatmak için yüksek sıcaklıkta işlemden sonra paslanmaz çelik şeridin yavaş yavaş soğumasına izin vermektir. Martensit, ferrit ve martensit-ferrit soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik ruloların tavlanması gerekir. Tavlama, elektrikle ısıtılan veya gazlı ocak fırınında, hava veya bakım gazında gerçekleştirilir. Ferritik çeliğin ve martensitik çeliğin tavlama sıcaklığı 750 ~ 900 santigrat derecedir. Daha sonra fırın soğutması veya hava soğutması gerçekleştirilir. Tavlamadan sonra sertlik azalır ve malzeme üretim ve işleme teknolojisini daha iyi karşılar!
Soğuk işlem Martensitik çeliği, ferritik martensitik çeliği ve östenitik martensitik çeliği daha fazla güçlendirmek için soğuk işlem gereklidir. Soğuk işlem, soğuk haddelenmiş veya ısıl işlem görmüş paslanmaz çelik şeridin -40 ~ -70°C düşük sıcaklıktaki bir ortama batırılması ve bir süre bu sıcaklıkta bekletilmesidir. Güçlü soğutma (martensitik nokta Ms'nin altında) östeniti martensite dönüştürür. İç gerilimi azaltmak için soğuk işlemden sonra, temperlemeyi (veya yaşı) 350 ~ 500 °C sıcaklıkta yapın. Soğutma ortamı olarak genellikle sıvı veya katı karbondioksit, sıvı oksijen, sıvı nitrojen veya sıvılaştırılmış hava kullanılır.
Paslanmaz çelik şerit ısıl işleminin dezavantajları şunlardır:
(1) Gaz korozyonu, şerit yüzeyinde siyah noktalı çukurların ortaya çıkmasıdır. Şerit çeliğin yüzeyinde kalan emülsiyon, yağ, tuz, kir vb. temizlenmez ise (uzun süre fırında kalan) şerit çeliğin yüzeyinin bir kısmı veya tamamı gazdan korozyona uğrayacaktır. Yüksek sıcaklıklarda şerit yüzeyindeki gazın korozyonu daha ciddi olur.
(2) Aşırı ısınma, aşırı ısınma durumunda şeridin yüzeyi koyu kahverengiye dönecektir. Yüzeydeki demir oksit tabakası dökülmüş olsa da asitleme ile temizlenmesi kolay değildir. Bu eksikliğin nedeni metalin ısıtma sıcaklığının çok yüksek olması veya fırında kalma süresinin çok uzun olmasıdır. Aşırı ısı taneler arası korozyona neden olabilir.
(3) Aşırı ısınma. Aşırı ısındığında, şerit çeliğin yüzeyi açık gri metalik bir parlaklığa sahiptir. Demir oksit tortusunun asitle temizleme işlemi sırasında yıkanması zordur ve şerit çeliği, asitle temizleme sonrasında gri renktedir. Yetersiz ısıtmanın nedeni ısıtma sıcaklığının düşük olması veya fırından geçen şeridin hızının çok hızlı olmasıdır.
(4) Dekapajdan sonra şerit çeliğin yüzeyinde kolayca görülebilen siyah nokta şeklindeki çukurları ifade eden boğaz hasarı. Bu dezavantaj, merdane tablasının çalışma yüzeyinde şerit yüzeyine zarar verecek küçük çıkıntıların bulunmasıdır. Bu nedenle fırındaki silindirlerin düzenli olarak taşlanması ve değiştirilmesi gerekir.

Isıl işlem işlemi, paslanmaz çelik şeridin katı olmayan çözeltisini güçlendirebilir, paslanmaz çelik şeridin işleme fonksiyonunu ve çelik şeridin doğal rengini daha iyi geliştirebilir.