Paslanmaz çelik sacların korozyonunu etkileyen ana faktörler

Paslanmaz çelik sac Mükemmel korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır, ancak yine de belirli koşullar altında paslanabilir. Paslanmaz çeliğin paslanmasını etkileyen ana faktörler aşağıdaki hususları içerir:

1. Kimyasal bileşim

Nikel ve krom içeriği: Paslanmaz çeliğin korozyon direnci esas olarak kimyasal bileşimine, özellikle de krom ve nikel içeriğine bağlıdır. Krom, oksidasyonu önlemek için paslanmaz çeliğin yüzeyinde bir pasifleştirme filmi oluşturabilir. Nikel, özellikle düşük sıcaklıktaki ortamlarda paslanmaz çeliğin korozyon direncini artırır.

Karbon içeriği: Paslanmaz çelikteki daha yüksek karbon içeriği, karbür çökelmesine neden olarak korozyon direncini azaltabilir. Bu nedenle düşük karbonlu paslanmaz çelik genellikle daha iyi korozyon direncine sahiptir.

2. Çevresel faktörler

Oksitleyici ortam: Yüksek oksijen içeriğine sahip bir ortamda, havadaki oksijen cihazın yüzeyi ile reaksiyona girecektir.paslanmaz çelik sacBir oksit filmi oluşturmak için. Oksit film hasarlı veya eksikse paslanmaya neden olabilir.

Nem ve nem: Nemli bir ortama veya yüksek nemli bir yere uzun süre maruz kalmak, paslanmaz çeliğin yüzeyinde kolayca kireçlenme, korozyon ürünleri ve hatta elektrokimyasal korozyon oluşturarak paslanmaya yol açacaktır.

Klorür iyonları: Klorürler paslanmaz çelik için son derece aşındırıcıdır ve paslanmaz çeliğin yüzeyindeki pasif filmi yok ederek yerel korozyona ve hatta çukurlaşmaya neden olabilir.

Asit bazlı ortam: Güçlü asit veya alkali ortam, paslanmaz çeliğin korozyonunu hızlandıracaktır. Yüksek asit veya alkali konsantrasyonları, özellikle yüksek sıcaklıklarda paslanmaz çeliğe aşırı derecede aşındırıcıdır.

3. Sıcaklık

Yüksek sıcaklık: Paslanmaz çeliğin korozyon direnci yüksek sıcaklıktaki ortamlarda azalacaktır çünkü yüksek sıcaklık, metal yüzeyindeki oksit filminin incelmesine ve hatta çatlamasına neden olarak korozyon direncini kaybetmesine neden olacaktır. Özellikle 800°C'nin üzerindeki ortamlarda bazı paslanmaz çelik türleri krom oksidasyonuna uğrayarak korozyona neden olabilir.

Sıcaklık değişiklikleri: Sık sıcaklık dalgalanmaları paslanmaz çelik yüzeyinde stres korozyonu çatlamasına neden olarak pas riskini artırabilir.

4. Mekanik hasar

Çizikler ve çarpışmalar: Yüzeypaslanmaz çelik sacÇizilirse veya mekanik olarak hasar görürse yüzeyindeki pasif film tahrip olacak, metali dışarıya maruz bırakacak ve korozyona yatkın hale getirecektir. Bu genellikle paslanmaz çelik yüzey iyi korunmadığında meydana gelir.

Kötü işlem ve kaynak: İşleme ve kaynak sırasında, özellikle kaynaklı bağlantılarda yüksek sıcaklık ve lokal oksidasyon nedeniyle lokal korozyon meydana gelebilir.

5. Elektrokimyasal korozyon

Farklı metallerle temas: Paslanmaz çelik diğer metallerle temas ettiğinde galvanik korozyon meydana gelebilir. Galvanik korozyon, iki farklı metal temas edip bir pil oluşturduğunda meydana gelir ve metallerden biri korozyona uğrar. Örneğin paslanmaz çelik, demir veya alüminyum gibi metallerle temas ettiğinde demir ve diğer metaller daha hızlı paslanabilir.

Korozyon pili: Farklı potansiyellere sahip bir ortamda, yerel bir pil oluşarak paslanmaz çeliğin yerel korozyonuna neden olabilir.

6. Kirleticilerin birikmesi

Endüstriyel kirleticiler: Havadaki kirleticiler nemle birleşerek asitli maddeler oluşturacak ve bu da paslanmaz çeliğin yüzeyini aşındıracaktır. Özellikle şehirlerde ve endüstriyel bölgelerde, havadaki kirletici maddelerin yüksek içeriği nedeniyle paslanmaz çeliğin korozyonu sıklıkla hızlanır.

Organik madde ve bakteriler: Bazı ortamlarda biriken organik madde veya bakteriler de paslanmaz çeliğin yüzeyini etkileyerek koruyucu filmi tahrip edebilir ve korozyonu hızlandırabilir.

7. Yüzey işleme ve temizlik

Pasivasyon: Sonrapaslanmaz çelik sacyüzey pasifleştirilir, korozyona daha dayanıklı hale getirmek için koruyucu bir oksit filmi oluşturulur. Yüzeyin uygun şekilde temizlenmemesi ve işlem görmemesi, yüzeyin kirlenmesine ve eksik oksit tabakasına neden olarak pas riskinin artmasına neden olabilir.

Yetersiz temizlik: Paslanmaz çeliğin yüzeyinde yağ, toz vb. yabancı maddeler varsa, bu kirleticiler yüzeyde oksit filmi oluşumunu engelleyerek paslanmaz çeliği korozyona karşı duyarlı hale getirir.

8. İşlemden sonra kalan stres

Kesme, bükme, germe vb. gibi paslanmaz çelik işleme prosesi sırasında, paslanmaz çeliğe iç gerilim uygulanabilmektedir. Bu gerilimler, gerilim korozyonu çatlaklarının oluşmasına ve dolayısıyla paslanmanın hızlanmasına neden olabilir.

Kısacası paspaslanmaz çelik levhalargenellikle birden fazla faktörün birleşik etkisinin sonucudur. Paslanmayı önlemek için uygun malzemelerin seçilmesi, aşındırıcı maddelerle temastan kaçınılması, yüzey işleme süreçlerinin iyileştirilmesi, düzenli temizlik ve bakım gibi bu faktörlerin kontrol edilmesi gerekir. Uygun koruyucu önlemlerin alınmasıyla paslanmaz çelik ürünlerin kullanım ömrü uzatılabilir.