Paslanmaz çelik sac kumlama işlemi

Paslanmaz çelik sacKumlama işlemi yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme yöntemidir. Aşındırıcıların paslanmaz çelik yüzeyine yüksek hızda püskürtülmesiyle oksitlerin giderilmesi, yüzeydeki yabancı maddelerin temizlenmesi, yüzey pürüzlülüğünün iyileştirilmesi ve yüzey yapışmasının arttırılması gibi etkiler elde edilebilir. Bu işlem dekoratif işleme, temizleme işlemleri, yüzey parlatma ve paslanmaz çeliğin diğer alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Paslanmaz çelik sac kumlama işlemi

Hazırlık

İş parçasını temizleyin: Kumlamadan önce iş parçasının yüzeyipaslanmaz çelik sacöncelikle yağ, pas, toz ve diğer yabancı maddeleri temizlemek için temizlenmelidir. Bu genellikle deterjanlar, solventler veya ultrasonik temizleme kullanılarak yapılabilir.

Kumlama ekipmanı ve püskürtme ortamını seçin: Paslanmaz çelik sacın yüzey işleme gereksinimlerine göre uygun kumlama ekipmanı ve kumlama ortamını seçin. Yaygın olarak kullanılan kumlama ortamları arasında kuvars kumu, zımpara, alüminyum kumu, cam boncuklar vb. bulunur. Kumlama ekipmanı, kumlama makinelerini, otomatik kumlama makinelerini, el tipi püskürtme tabancalarını vb. içerir.

Kumlama parametrelerini ayarlayın

Kumlama basıncı: Kumlama işlemi sırasında yeterli hava akışı ve homojen kumlama sağlamak için kumlama makinesinin hava basıncını ayarlayın.

Kumlama açısı: Püskürtme tabancasının açısını malzemenin şekline, boyutuna ve işleme gereksinimlerine göre ayarlayın.paslanmaz çelik sacKumlama etkisini tekdüze hale getirmek için.

Kumlama mesafesi: Kumlama sırasında nozul ile iş parçası yüzeyi arasındaki mesafe genellikle 10 ila 30 santimetre arasındadır. Mesafenin çok uzak olması kumlama etkisini etkileyecektir, mesafenin çok yakın olması ise yüzeyin zarar görmesine neden olabilir.

kumlama operasyonu

Kumlamaya başlayın: Kumlama ekipmanını başlatın ve kumlama ortamını paslanmaz çelik levhanın yüzeyine eşit şekilde püskürtün. Düzgün bir yüzey kalitesi sağlamak için püskürtme tabancasının kumlama işlemi sırasında sürekli hareket ettirilmesi gerekir. Püskürtme süresi ve basıncı yüzeyin pürüzlülüğünü etkileyecektir.

Yüzey işleme: Kumlamadan sonra paslanmaz çelik yüzey daha pürüzlü hale gelecek ve daha iyi dekoratif efektler elde etmek veya sonraki işlemler için daha iyi yapışma sağlamak için yüzeydeki oksit tabakası kaldırılacaktır.

İnceleyin ve düzeltin

Yüzey kalitesini kontrol edin: Kumlama işlemi tamamlandıktan sonra, paslanmaz çelik plakanın yüzeyinin pürüzsüz olup olmadığını, belirgin bir kusurunun, sızıntısının ve aşırı aşınmasının olup olmadığını kontrol etmek gerekir. Kumlama etkisinin tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.

Düzeltme: Gerekirse, yüzeyin düzgünlüğünü ve yüzeyini daha da iyileştirmek için daha ince aşındırıcılarla düzeltme yapılabilir.

Temizleme ve işlem sonrası

Aşındırıcı kalıntıların temizlenmesi: Kumlama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyine bazı aşındırıcılar yapışabilir ve hava tabancası, fırça veya temiz su ile tamamen temizlenmelidir.

Pas önleyici işlem: Kumlanmış paslanmaz çelik sacın uzun süre çevreye maruz kalması durumunda yüzeyde bazı ince oksit katmanları oluşabilir ve uygun pas önleme işlemi gerekir. Paslanmayı önlemek için pas önleyici yağ püskürtmeyi veya kimyasal pasivasyonu düşünebilirsiniz.

Bitmiş ürünü kontrol edin

Kalite denetimi: Yüzey işleme etkisinin beklenen gereksinimleri karşıladığından emin olmak için kumlanmış paslanmaz çelik sac üzerinde son kalite denetimi yapın. Dekoratif kumlama yapılıyorsa, yüzeyin düzgünlüğü, parlaklığı vb. açısından kontrol edin.

Bu nedenle,paslanmaz çelik sackumlama işlemi, yüksek hızlı aşındırıcılar püskürterek paslanmaz çelik yüzey üzerindeki kiri, oksit tabakasını, çapakları ve diğer yabancı maddeleri giderir, böylece yüzey kalitesini iyileştirir ve dekorasyon, temizleme, pürüzlülüğü iyileştirme vb. amaçlara ulaşır. Tüm süreç, hazırlık, püskürtme işlemlerini, kalite kontrolünü ve son işlemleri içerir ve her adımın nihai sonuç üzerinde önemli bir etkisi vardır.