Sektör Haberleri

Hassas paslanmaz çelik şeritlerde, üretim veya işleme sırasında çoğu zaman çeşitli faktörlerin birleşiminden dolayı soğuk çatlama yaşanabilir. Aşağıda bazı yaygın nedenler yer almaktadır: Malzeme Bileşimi: Paslanmaz çeliğin kimyasal bileşimi tokluğunu ve çatlama direncini etkiler. Uygun olmayan alaşım elementi içeriği, soğuk işlem sırasında kırılganlığı artırarak soğuk çatlamaya neden olabilir.

Paslanmaz çelik folyonun korozyon ve oksidasyon direncinin arttırılması, tipik olarak alaşım bileşiminin değiştirilmesi, yüzey işlemi veya ısıl işlem yoluyla sağlanır. Aşağıda bazı yaygın yöntemler verilmiştir:

202 ve 304 paslanmaz çelik saclar iki yaygın paslanmaz çelik malzemedir. Temel farklılıkları bileşimlerinde, özelliklerinde ve uygulamalarında yatmaktadır. Aşağıda ayrıntılı bir karşılaştırma bulunmaktadır:

Sıcak haddelenmiş paslanmaz çelik bobin için ana yüzey işleme yöntemleri aşağıdaki gibidir: Asitleme: Bu kimyasal reaksiyon, paslanmaz çelik yüzeydeki kireci, pası ve diğer yabancı maddeleri gidererek pürüzsüz bir yüzey ve gelişmiş korozyon direnci sağlar.

316 paslanmaz çelik şeridin kalitesi genel olarak aşağıdaki yönlerden değerlendirilebilir: 1. Kimyasal Bileşim Analizi 316 paslanmaz çeliğin ana elemanları arasında demir, krom (Cr), nikel (Ni), molibden (Mo) ve karbon (C) bulunur. 316 paslanmaz çeliğin önemli bir özelliği, yüksek molibden (Mo) içeriğidir; tipik olarak %2 ila %3 arasındadır.

321 paslanmaz çelik bobinlerin kimyasal bileşiminin standartlara uygunluk açısından test edilmesi genellikle kimyasal analiz gerektirir. Yaygın olarak kullanılan bazı test yöntemleri şunlardır: 1. Spektroskopik Analiz Prensip: X-ışını floresansı (XRF), tahribatsız bir element analiz yöntemidir. Bir numuneyi X ışınlarına maruz bırakarak numune içindeki elementlerin floresans emisyonunu uyarır. Spektroskopik analiz daha sonra element içeriğini belirler.