Korozyon ve oksidasyon direncinin iyileştirilmesipaslanmaz çelik folyotipik olarak alaşım bileşimi, yüzey işlemi veya ısıl işlemi değiştirerek elde edilir. Aşağıdakiler bazı yaygın yöntemler:
1. Alaşım kompozisyonunun ayarlanması
Krom içeriğinin arttırılması: Krom, paslanmaz çeliğin korozyon direncini iyileştirmede önemli bir elementtir. Krom içeriğinin arttırılması, oksijen ve diğer aşındırıcı ortamların saldırısına karşı koruyan kararlı bir krom oksit filmi oluşturur.
Nikel içeriğinin arttırılması: Nikel, özellikle yüksek sıcaklıklarda paslanmaz çeliğin oksidasyonunu ve korozyon direncini arttırır.
Molibden eklenmesi: Molibden, özellikle deniz suyu veya asidik ortamlarda, klorür içeren ortamlarda paslanmaz çeliğin korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirir. 316 paslanmaz çelik gibi yaygın alaşımlar, gelişmiş klorür korozyon direnci sunan molibden içerir.
Azot ekleme: Azot ilavesi, özellikle yüksek sıcaklıklarda paslanmaz çeliğin mukavemetini, korozyon direncini ve korozyon direncini geliştirir. Azot pasif filmin stabilitesini arttırır.
Titanyum (TI), bakır (Cu) ve silikon (SI) gibi diğer alaşım elemanlarının eklenmesi, paslanmaz çeliğin korozyon direncini daha da artırabilir.
2. Yüzey tedavi teknolojisi
Pasivasyon: Pasivasyon, paslanmaz çelik yüzeyden pas ve safsızlıkları kimyasal veya elektrokimyasal yöntemlerle giderir, korozyon direncini arttırmak için yoğun bir krom oksit filmi oluşturur. Yaygın pasivasyon yöntemleri, turşu ve pasivasyon çözeltisi tedavisini içerir.
Elektropolizasyon: Elektropolizasyon, yüzey düzensizliklerini, safsızlıkları ve küçük çizikleri giderir, pürüzsüz ve tek tip bir yüzey yaratır, böylecePaslanmaz çelik folyolarOksidasyon ve korozyon direnci. Elektropolizasyon ayrıca yüzey enerjisini arttırır ve kontaminasyona karşı direncini arttırır.
Nanokoating: Paslanmaz çelik yüzeye ince bir nanokoatasyon uygulamak, folyo korozyonunu ve oksidasyon direncini önemli ölçüde artırabilir. Nanokoating, aşındırıcı ortamın penetrasyonunu etkili bir şekilde önler ve yüzeyin kendi kendini temizleyen özelliklerini arttırır.
Silanizasyon: Silanizasyon tedavisi paslanmaz çeliğin oksidasyonunu ve korozyon direncini arttırabilir. Bu tedavi yüzeyde şeffaf bir koruyucu film oluşturur.
3. Isı işlemi
Çözelti Tedavisi: Yüksek sıcaklık çözelti tedavisi, paslanmaz çelikteki alaşım elemanlarını tamamen çözer ve düzgün bir metalografik yapının oluşumunu teşvik eder, böylece paslanmaz çelik folyanın genel korozyon direncini arttırır.
Soğutma hızı kontrolü: Çözelti işleminden sonra, soğutma hızının kontrol edilmesi de paslanmaz çeliğin oksidasyon direncini etkileyebilir. Hızlı soğutma, tahılların kabalanmasını önleyebilir ve iyi korozyon direncini koruyabilir.
4. Yüksek sıcaklık oksidasyonu
Termal oksidasyon: Paslanmaz çeliğin yüksek sıcaklık oksidasyon tedavisi, yüzeyde koruyucu bir oksit film üretir. Tipik olarak krom oksit, demir oksit ve diğer alaşım oksitlerden oluşan bu film, paslanmaz çeliğin oksidasyon direncini etkili bir şekilde geliştirir.
Mikro-Arc Oksidasyonu (MAO): Mikro-Arc oksidasyonu, paslanmaz çelik yüzey üzerinde sert, yoğun bir oksit film üreten yüksek voltajda gerçekleştirilen elektrokimyasal bir oksidasyon işlemidir. Bu film oksidasyon ve korozyona karşı mükemmel bir direnç sunuyor.
5. Kaplama Koruması
Seramik Kaplama: Paslanmaz çeliğin yüzeyine bir seramik kaplamanın uygulanması, yüksek sıcaklıklara, korozyona ve oksidasyona karşı direncini önemli ölçüde iyileştirir, bu da sert kimyasal ortamlarda kullanım için özellikle uygun hale getirir. Polivinil florür (PTFE) ve epoksi reçine kaplamaları gibi polimer kaplamalar, korozif ortamı etkili bir şekilde izole edebilir ve paslanmaz çelik yüzeylerin koruyucu özelliklerini artırabilir.
Krom kaplama, nikel kaplama ve çinko kaplama gibi metalik kaplamalar, paslanmaz çelik yüzeyi metalik bir kaplama oluşturarak daha da koruyabilir ve aşındırıcı ortamın müdahalesini azaltır.
6. Çevre Kontrolü
Oksitleyici gazlara maruz kalmanın azaltılması: Yüksek sıcaklıklarda oksidasyon genellikle oksijen ve azot gibi gazların reaksiyonundan kaynaklanır. Bu nedenle, paslanmaz çelik folyanın çalışma ortamının kontrol edilmesi ve oksitleyici gazlara maruz kalmanın azaltılması oksidasyon işlemini etkili bir şekilde yavaşlatabilir.
Kimyasal inhibitörler: Özellikle yüksek sıcaklık ortamlarında oksidasyon reaksiyonlarının oranını azaltmak için kullanım sırasında kimyasal inhibitörler eklenebilir. İnhibitörlerin eklenmesi, paslanmaz çeliğin oksidasyon direncini etkili bir şekilde iyileştirebilir.
7. Proses optimizasyonu
Oksijensiz kaynak: Kaynak sırasında, oksitleyici bir atmosferin veya yüksek sıcaklıkların varlığı kolayca oksitler üretebilir ve korozyon direncini azaltır. Kaynak alanındaki oksidasyonu önlemek için oksijensiz kaynak tekniklerinin kullanılması, kaynaklı alanın korozyonunu ve oksidasyon direncini etkili bir şekilde iyileştirebilir.
Çiziklerden ve hasarlardan kaçınmak: çizikler veya hasarpaslanmaz çelik folyoYüzey, taban malzemesini ortaya çıkarır ve lokalize korozyona duyarlı hale getirir. İşleme tekniklerini optimize etmek ve yüzey kusurlarının azaltılması, paslanmaz çelik folyanın genel korozyon direncini etkili bir şekilde iyileştirebilir.
Bu çeşitli yöntemlerle, korozyon ve oksidasyon direncipaslanmaz çelik foIL, özellikle zorlu ortamları içeren uygulamalarda önemli ölçüde arttırılabilir. Uygun yöntem ve tedavi sürecinin seçilmesi belirli uygulama gereksinimlerine bağlıdır.
