Paslanmaz çelik sac mükemmel korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılır, ancak yine de belirli koşullar altında paslanabilir. Paslanmaz çeliğin pasını etkileyen ana faktörler aşağıdaki yönleri içerir:
1. Kimyasal bileşim
Nikel ve krom içeriği: Paslanmaz çeliğin korozyon direnci esas olarak kimyasal bileşimine, özellikle krom ve nikel içeriğine bağlıdır. Krom, oksidasyonu önlemek için paslanmaz çeliğin yüzeyinde bir pasivasyon filmi oluşturabilir. Nikel, özellikle düşük sıcaklık ortamlarında paslanmaz çeliğin korozyon direncini arttırır.
Karbon içeriği: Paslanmaz çelikte daha yüksek karbon içeriği, karbür çökelmesine neden olabilir ve korozyon direncini azaltır. Bu nedenle, düşük karbonlu paslanmaz çelik genellikle daha iyi korozyon direncine sahiptir.
2. Çevresel Faktörler
Oksitleme Ortamı: Yüksek oksijen içeriğine sahip bir ortamda, havadaki oksijen yüzeyi ile reaksiyona girecektir.paslanmaz çelik sacbir oksit film oluşturmak için. Oksit film hasar görür veya eksikse, paslanabilir.
Nem ve nem: Nemli bir ortama uzun süreli maruz kalma veya yüksek nemli bir yere maruz kalma, paslanmaz çelik yüzeyinde kolayca ölçek, korozyon ürünleri ve hatta elektrokimyasal korozyon oluşturarak paslanmaya yol açacaktır.
Klorür iyonları: Klorürler paslanmaz çelik için son derece aşındırıcıdır ve paslanmaz çeliğin yüzeyindeki pasif filmi yok edebilir, lokal korozyona veya hatta çukurlaşmaya neden olur.
Asit-baz ortamı: Güçlü asit veya alkalin ortamı, paslanmaz çeliğin korozyonunu hızlandıracaktır. Yüksek konsantrasyonlar asit veya alkali, özellikle yüksek sıcaklıklarda paslanmaz çelik için son derece aşındırıcıdır.
3. Sıcaklık
Yüksek Sıcaklık: Paslanmaz çeliğin korozyon direnci yüksek sıcaklık ortamlarında azalacaktır, çünkü yüksek sıcaklık metal yüzeyindeki oksit filminin daha ince ve hatta çatlamasına neden olur, bu da korozyon direncini kaybetmesine neden olur. Özellikle 800 ° C'nin üzerindeki ortamlarda, bazı paslanmaz çelik türler krom oksidasyonuna girebilir ve korozyona yol açabilir.
Sıcaklık Değişiklikleri: Sık sıcaklık dalgalanmaları, paslanmaz çelik yüzeyinde stres korozyonunun çatlamasına da neden olabilir ve pas riskini arttırır.
4. Mekanik hasar
Çizikler ve çarpışmalar:paslanmaz çelik sacÇizilir veya mekanik olarak hasar görür, yüzeyindeki pasif film yok edilir, metali dışarıya maruz bırakır ve korozyona eğilimli hale getirir. Bu genellikle paslanmaz çelik yüzey iyi korunmadığında ortaya çıkar.
Kötü İşleme ve Kaynak: İşleme ve kaynak sırasında, özellikle kaynaklı eklemlerde yüksek sıcaklık ve lokal oksidasyon nedeniyle lokal korozyon meydana gelebilir.
5. Elektrokimyasal korozyon
Farklı metallerle temas: Paslanmaz çelik diğer metallerle temas ettiğinde, galvanik korozyon meydana gelebilir. Galvanik korozyon, iki farklı metal temas ettiğinde ve bir pil oluşturduğunda ve metallerden biri aşındırır. Örneğin, paslanmaz çelik demir veya alüminyum gibi metallerle temas ettiğinde, demir ve diğer metaller daha hızlı aşındırabilir.
Korozyon Pili: Farklı potansiyellere sahip bir ortamda, lokal pil oluşabilir ve paslanmaz çeliğin yerel korozyonuna neden olabilir.
6. Kirleticilerin birikimi
Endüstriyel kirleticiler: Havadaki kirleticiler, paslanmaz çeliğin yüzeyini aşındıracak asidik maddeler oluşturmak için nemle birleşecektir. Özellikle şehirlerde ve endüstriyel alanlarda, paslanmaz çeliğin korozyonu, havadaki kirleticilerin yüksek içeriği nedeniyle genellikle hızlanır.
Organik madde ve bakteriler: Bazı ortamlarda birikmiş organik madde veya bakteriler de paslanmaz çeliğin yüzeyini etkileyebilir, koruyucu filmini yok eder ve korozyonu hızlandırabilir.
7. Yüzey tedavisi ve temizlik
Pasivasyon: sonrapaslanmaz çelik sacYüzey pasifleştirilir, korozyona dirençli hale getirmek için koruyucu bir oksit filmi oluşur. Yüzey düzgün bir şekilde temizlenmez ve işlenmezse, yüzey kiri ve eksik oksit filmine neden olabilir, böylece pas riskini artırabilir.
Yetersiz temizlik: Paslanmaz çeliğin yüzeyinde yağ, toz vb. Gibi safsızlıklar varsa, bu kirleticiler yüzey oksit filminin oluşumunu engelleyerek paslanmaz çeliği korozyona duyarlı hale getirecektir.
8. İşlemden sonra gerilen stres kaldı
Paslanmaz çelik işleme işlemi sırasında kesme, bükme, germe, vb. Bu stresler, stres korozyon çatlaklarının oluşumuna neden olabilir, böylece pas hızlandırabilir.
Kısacası, paspaslanmaz çelik tabakalargenellikle birden fazla faktörün birleşik etkisinin sonucudur. Pastan kaçınmak için, uygun malzemeler seçmek, aşındırıcı maddelerle temastan kaçınmak, yüzey işlem süreçlerini iyileştirmek ve düzenli temizleme ve bakım gibi bu faktörlerin kontrol edilmesi gerekir. Uygun koruyucu önlemler alarak, paslanmaz çelik ürünlerin servis ömrü genişletilebilir.
