Performansıpaslanmaz çelik plakalargerçekten de yüksek sıcaklıklarda sıcaklıktan etkilenir. Sıcaklık değişiklikleri mekanik özellikleri, korozyon direncini ve paslanmaz çeliğin mikro yapısını etkiler. İşte sıcaklığın performansı üzerindeki etkisinin birkaç temel yönüpaslanmaz çelik plakalar:
1. Güç ve sertlikteki değişiklikler:
Yüksek sıcaklıklarda mukavemet kaybı: Paslanmaz çeliğin gerilme mukavemeti, akma mukavemeti ve sertliği, sıcaklık arttıkça azalır. Genel olarak, paslanmaz çeliğin mukavemeti 300-400 ° C'yi aştığında kademeli olarak azalmaya başlar. Sıcaklık 800 ° C'yi aştığında, özellikle malzeme uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında ve malzeme yük taşıma kapasitelerinin bir kısmını kaybedebilir.
Düşük sıcaklıklarda artan kırılganlık: Çok düşük sıcaklıklarda, bazı paslanmaz çelik türleri daha kırılgan hale gelebilir, bu da malzemenin kırık tokluğunda bir azalmaya neden olabilir.
2. Korozyon direncindeki değişiklikler:
Yüksek sıcaklıklarda artan korozyon: yüksek sıcaklık ortamlarında paslanmaz çeliğin korozyon direnci azalır. Sıcaklık arttığında, çeliğin yüzeyinde oluşan koruyucu pasivasyon filmi hasar görebilir, bu da paslanmaz çeliğin korozif ortama maruz kalmasına neden olabilir, böylece korozyon direncini azaltır. Özellikle 400 ° C'nin üzerinde, yüzey oksidasyon hızı hızlanır.
Yüksek sıcaklık oksidasyonu: Yüksek sıcaklıklarda, paslanmaz çeliğin yüzeyinde bir oksit tabakası oluşabilir. Biraz koruma sağlayabilse de, aşırı yüksek sıcaklıklar oksidasyon reaksiyonunu yoğunlaştıracak ve oksit tabakasını dengesiz hale getirecek, bu da çeliğin korozyon direncini etkileyecektir.
3. Sürünme ve termal yorgunluk:
Sürünme: Paslanmaz çelik uzun süre yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında, kalıcı yük altında yavaş ve sürekli deformasyon sürünebilir. Bu deformasyon özellikle yüksek sıcaklıklarda, özellikle 1000 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık ortamlarında önemlidir.
Termal Yorgunluk: Sık sıcaklık değişiklikleri paslanmaz çelikte termal yorgunluğa neden olabilir. Bu sıcaklık değişimi, malzemenin içindeki mikro yapıdaki çatlaklara neden olabilir ve bu da performansını etkiler.
4. Faz dönüşümü ve mikroyapısal değişiklikler:
Östenit fazının stabilitesinde azalma: Yüksek sıcaklıklarda, özellikle 800 ° C'nin üzerinde, östenitik paslanmaz çeliğin mikro yapısı değişebilir. Östenitik paslanmaz çeliğin taneleri, sertliğinde bir azalmaya neden olan ve hatta aşırı yüksek sıcaklıklarda bile östenit fazı dönüşebilir.
Tahıl Kabalık: Özellikle 800 ° C'nin üzerindeki yüksek sıcaklıklarda, çeliğin taneleri yavaş yavaş kaba olabilir. Bu tahıl kabuğu, paslanmaz çeliğin mekanik özelliklerinin, özellikle yüksek sıcaklık yük koşullarında bozulmasına neden olabilir.
5. Termal iletkenlik ve termal genişleme:
Termal iletkenlik değişiklikleri: Paslanmaz çeliğin termal iletkenliği artan sıcaklık ile değişir. Yüksek sıcaklıklarda, termal iletkenlik artabilir, ancak sıcaklık arttıkça daha karmaşık değişiklikler meydana gelebilir.
Termal Genişleme: Sıcaklık arttıkça paslanmaz çelik genişler. Farklı paslanmaz çelik türleri farklı termal genleşme katsayılarına sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda termal genleşme yapısal deformasyona ve stres konsantrasyonuna neden olabilir.
Kısacası, özellikleripaslanmaz çelik plakalarYüksek sıcaklık ortamlarında, özellikle mukavemet, sertlik, korozyon direnci ve mikro yapıdaki değişiklikler değişecektir. Spesifik darbe derecesi, paslanmaz çeliğin tipine ve sıcaklık aralığına bağlıdır. Genel olarak konuşursak, sıcaklık 300-400 ° C'yi aştığında, güç azalmaya başlar, 600 ° C'yi aştığında, korozyon direnci azalır ve 800 ° C'yi aştığında önemli performans bozulması meydana gelir. Bu nedenle, yüksek sıcaklık uygulamalarında, 310'lar, 253mA ve yüksek sıcaklık ortamlarında özel olarak kullanılan diğer alaşım paslanmaz çelikler gibi daha iyi yüksek sıcaklık direncine sahip paslanmaz çelik malzemelerin seçilmesi gerekir.
