Kaynak olurkenİnce paslanmaz çelik tabakalar, Kaynak kalitesi ve güvenliğini sağlamak için bazı konulara özel dikkat gösterilmelidir:
Uygun kaynak yöntemlerini seçin: içinİnce paslanmaz çelik tabakalar, yaygın olarak kullanılan kaynak yöntemleri TIG (Argon ark kaynağı), MIG (gaz korumalı metal aktif gaz kaynağı) ve direnç kaynağı vb. içerir. Özel duruma göre uygun kaynak yöntemini seçin.
Kontrol Kaynak Akımı ve Voltajı: İnce tabakalı malzemeler için, eriyik veya kaynak deformasyonunu önlemek için kaynak akımı ve voltajının azaltılması gerekir. Genel olarak, ince tabaka üzerindeki gereksiz termal etkileri önlemek için kaynak akımı ve voltajı mümkün olduğunca düşük olmalıdır.
Uygun Kaynak Malzemeleri'ni seçin: İnce paslanmaz çelik sacla eşleşen kaynak kablosu veya kaynak çubuğu seçin. Genel olarak, kaynağın kalitesini ve gücünü sağlamak için temel malzeme ile benzer veya uyumlu kaynak malzemeleri seçilir.
Kontrol Kaynak Hızı ve Isı Girişi: Kontrol Kaynak Hızı ve Isı Giriş, kaynak kalitesi ve yüzey görünümünü sağlamak için çok hızlı veya çok yavaş kaynak hızından kaçının. Uygun kaynak hızı ve ısı girişi deformasyonu ve artık stresi etkili bir şekilde azaltabilir.
Ön ısıtma ve ısı sonrası tedavi: Daha büyük kalınlığa veya daha yüksek gereksinimlere sahip bazı kaynak parçaları için, kaynaktan kaynaklanan artık stresi ve deformasyonu azaltmak için önceden ısıtma ve ısı sonrası tedavi gerekebilir.
Kaynak konumu ve açısı: Kaynak sırasında kaynağın tekdüzeliğini ve tutarlılığını sağlamak için uygun kaynak konumunu ve açısını seçin. Kaynak kusurlarını ve deformasyonunu önlemek için ince tabakalar üzerinde aşırı dolguyu ve eritmekten kaçının.
Kaynak ortamı ve koruyucu önlemler: Kaynak sırasında, kaynak ile üretilen zararlı gazları ve dumanları gidermek için kaynak ortamının iyi havalandırıldığından emin olun. Aynı zamanda, personel güvenliğini korumak için kaynak maskeleri, eldivenler ve koruyucu giysiler giymek gibi uygun koruyucu önlemleri alın.
Welding Sonrası Tedavi: Kaynak tamamlandıktan sonra, zaman içinde kaynak yüzeyinde oksitleri ve kaynak cürufunu temizleyin ve kaynağın yüzey kalitesini ve görünümünü iyileştirmek için gerekli öğütme ve parlatmayı gerçekleştirin.
