en zor sorun
304 paslanmaz çelik levhakaynak, kaynak penetrasyonu ve deformasyonudur. bu
304 paslanmaz çelik levhaküçük bir kısıtlama derecesine sahiptir. Kaynak işlemi sırasında lokal ısıtma ve soğutmaya maruz kalıyor mu? Eşit olmayan ısıtma ve soğutma oluşturur ve kaynak, eşit olmayan gerilim üretecektir. Ve gerinim, kaynak dikişinin boyuna kısalması ince levhanın kenarında belirli bir değeri aştığında, daha ciddi dalga benzeri deformasyon üretecek mi? İş parçasının şekil kalitesini etkileyecektir.
Kaynak sırasında 304 paslanmaz çelik levhanın yanmasını ve deformasyonunu çözmek için ana önlemler şunlardır:
1. Kaynak bağlantısındaki ısı girişini sıkı bir şekilde kontrol edin, uygun kaynak yöntemini ve işlem parametrelerini (esas olarak kaynak akımı, ark voltajı, kaynak hızı) seçin.
2. Genel olarak, 304 paslanmaz çelik levhaların kaynağı için genellikle daha küçük memeler kullanılır, ancak kaynak sırasında kaynak dikişi koruma yüzeyinin daha büyük olması ve havanın etkili bir şekilde izole edilebilmesi için mümkün olduğunca daha büyük meme çaplarının kullanılmasını öneririz. kaynak dikişinin oluşabilmesi için daha uzun süre İyi antioksidan kapasitesi.
3. Ï1.5 seryum tungsten çubuk kullanırken, taşlamanın keskinliği daha keskin olmalı ve memeden çıkıntı yapan tungsten çubuğun uzunluğu mümkün olduğunca uzun olmalıdır, bu da ana metalin daha hızlı erimesini sağlar, yani erime sıcaklığı Yükseliş daha hızlı, sıcaklık daha konsantre olacak, böylece eritilmesi gereken konumu olabildiğince hızlı eritebiliriz ve daha fazla matrisin sıcaklığının yükselmesine izin vermeyeceğiz, böylece alan Malzeme değişikliklerinin iç gerilimi küçülür ve sonunda malzemenin deformasyonu da azalır.
4. Montaj boyutu doğru olmalı ve arayüz boşluğu mümkün olduğunca küçük olmalıdır. Boşluk biraz daha büyükse, yanması veya daha büyük bir kaynak tümseği oluşturması kolaydır.
5. Ciltli armatür kullanılmalı mı? Sıkıştırma kuvveti dengeli ve eşittir. Paslanmaz çelik sac kaynağının kilit noktası, kaynak eklemindeki hat enerjisini sıkı bir şekilde kontrol etmek ve ısıdan etkilenen bölgeyi azaltmak için kaynağın tamamlanabileceği öncülü altında ısı girdisini mümkün olduğunca azaltmaya çalışmaktır. ve yukarıdaki kusurların oluşmasını önleyin.
6. Makul bir kaynak sırası seçmek, kaynağın artık deformasyonunu kontrol etmek için özellikle önemlidir. Simetrik kaynakların yapısı için mümkün olduğunca simetrik kaynak kullanılmalı; taraf. Arka kaynağın deformasyonu, genel deformasyonun azaltılması için ön tarafın deformasyonunu ortadan kaldırmak için yeterlidir.
7. 304 paslanmaz çelik levha için en iyi şey lazer kaynağıdır, 0.1MM kaynak yapılabilir ve lazer nokta boyutu iyi kontrol edilebilen keyfi olarak ayarlanabilir. Hiç bir deformasyon oranı yoktur.
