süreç akışı
paslanmaz çelik levhaşu: hammadde hazırlama-tavlama ve dekapaj-+(ara öğütme)-haddeleme-+ara tavlama ve dekapaj-+haddeleme-bitmiş ürün tavlama ve dekapaj-tesviye_+(bitmiş ürün taşlama ve parlatma)-kesme Depoya bir paket.
Isıl işlemin amacı, yapıyı ayarlamak, iş sertleşmesini ortadan kaldırmak ve derin işlemeyi kolaylaştırmaktır. NiâCr paslanmaz çelik genellikle sürekli bir fırında tavlanır ve Cr paslanmaz çelik bir çan fırınında tavlanır. Sürekli fırının işleyişi ve kontrolü dağınıktır ve teknik içeriği yüksektir. Ni-Cr paslanmaz çelik katı solüsyonla işlenir ve anahtar, 55°C/s soğutma hızı gerektiren ve karbürden sonra yeniden ayrılma sıcaklık bölgesinden (550°C-850°C) hızla geçen hızlı soğutmadır. kesin çözüm. Tutma süresi mümkün olduğu kadar kısa olmalıdır, aksi takdirde iri taneli malzeme düzgünlüğü etkiler. Cr serisi paslanmaz çeliğin ısıtma sıcaklığı düşüktür (yaklaşık 900 â) ve tavlanmış yumuşatma yapısı elde etmek için çoğunlukla yavaş soğutma kullanılır. Sürekli tavlama fırını, farklı ısıtma yöntemlerine göre doğrudan ısıtma tipine ve koruyucu gazlı parlak tavlama fırınına ayrılmıştır. Doğrudan ısıtma tipi yatay fırın ve dikey fırın olarak ayrılabilir ve yatay fırın daha yaygın olarak kullanılır. Yatay tavlama fırını iki bölümden oluşur: ısıtma bölümü ve soğutma bölümü. Isıtma bölümü split tipten entegre hale getirilerek enerji tüketiminde %50 tasarruf sağlanmıştır. Çelik şeridi desteklemek için fırının içinde fırın silindirleri vardır. Fırın merdaneleri ana merdane yapısındadır, yani bir büyük merdane 1800'lük dizilişli iki küçük merdane vardır, biri çalışır, diğeri beklemededir.
Rulo bakım için değiştirildiğinde, yedek rulo hızlı ve rahat bir şekilde çalışma konumuna aktarılabilir. Fırının uzunluğu fırının çıkış değerine bağlıdır. Isıtma kapasitesini artırmak istiyorsanız, yalnızca fırının uzunluğunu artırabilirsiniz. Bununla birlikte, şerit çeliğin yüksek sıcaklık durumunda sarkmasının neden olduğu gerilim, bir dereceye kadar sınırlıdır. Bu sınırlamanın üstesinden gelmek için, ısıtma verimini artırmak için bir bütün haline gelen fırına fırın merdaneleri eklemek gerekir. Bazı yabancı fabrikalar dikey fırınları benimsemiştir. Gerçek operasyon, dikey fırının aşağıdaki sorunlara sahip olduğunu göstermektedir:
(1) Şeridin düzgün çalışmasını sağlamak ve şerit yüzeyinde çizilmeleri önlemek için, üst ve alt yönlendirme silindirleri kauçukla kaplanmalıdır;
(2) Gerilim kontrolünü tasarlarken, yüksek sıcaklıkta şeridin izin verilen gerilimini ve yüksek sıcaklık bölümündeki ve soğutma bölümündeki kendi ağırlığını dikkate almak gerekir, bu nedenle fırının dikey kısmının yüksekliği tabidir. belirli kısıtlamalara. Bu nedenle, doğrudan ısıtmalı dikey fırınlar yaygın olarak kullanılmamaktadır.